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5月11日，我国首套国产化深水水下采油树在海南莺歌海海域完成海底安装，该设备是中国海油牵头实行的水下油气出产系 统工程化树模项目的重要部门，标识着我国深水油气开拓关头技术装备研制迈出关头一步。这次中国海油实行的500米级水 下油气出产体系工程化树模应用项目，标识着我国具备了成套装备的设计建造和应用才干。

水下出产体系是开垦深水油气田的关键装备，包含水下井口、水下采油树、水下控制体系、水下管汇等设备。长期以后， 全球有多家西洋公司掌握水下出产体系的集成制造技术，导致该设备采办周期长、价值高、维保难2,018，华夏海油主 动算作，大胆提出须要采取自助研发500米级水下装备开垦深水油气，加快鼓动深水关键核心技术突破。

500米水深的水压相当于五十倍的大气压力，面临海底低温、复杂地貌等错综复杂的情况、20年免维护的苛刻条件，水下设 备的密封强度、资料的承压本事、工艺质量等面临峻的技术挑战，异国试错的时机，任何忽视可能形成无法挽回的巨大 损失。

即便如此，负责500米级水下油气生产体例工程化树范应用项目开发设计方案的中海油查究总院院长米立军以为，水下生产 体例是中原走向深海进程中的重要一环，积累了十余年的水下设计履历，用自助技术开发南海深水油气，是海油人义 不容辞的责任。

要兑现水下装备自立化，先兑现水下设计技术的自立才能。然而，自立开展水下出产系统设计谈何便利，一是国内 水下技术团队处于起步的阶段，具有深水工程阅历的人才寥若晨星；二是国内水下装备技术成熟度普遍低，尚未形 成完整的水下出产系统装备物业链；三是缺少系统性的技术系统。为了从源头把控自立设计水下出产系统的靠得住性，中海 油考究总院在设计源头全面摸排、充分辨别了水下出产系统方案风险。但是，国际上通用的剖析方案是基于成熟零部件的 水下出产系统，而本项目研制的水下设备普遍选拔国内的零部件。怎么把控首台套产物应用风险，依靠原有常规技术手段 非常有限。

保险这次树模工程利市推行和运行，研究团队在充分消化吸收国际上水下产品标准和技术管理的根源上，相机行事，开 发了一套基于自助研发水下生产体系的技术成熟度评体系，对每个设备的几百件关头零部件进行“庖丁解牛”般的分 析，评估及格后能力进行应用，以确保产品的高信得过性，从源头上把控首台套产品的推行风险。

要就手应用自立研发的水下装备，除了按照国际上严苛的产物准则进行研制和试验外，得到巨擘第三方机构的全程 见证和准入供认。以是，照搬外洋水下装备技术一定是行欠亨的，依靠自立攻关获得国际准入供认。

水下控制系统的研发过程中，中海油研究总院完成了总体方案设计，兑现了六大核心关头技术的突破，为产品研制奠定 了基础。通过三年多的技术攻关，华夏海油牵头配合国内中船集团等多家单位具备了水下“四大金刚”的自立研发能力 。以本项目研制的水下采油树为例，包孕各类阀组、控制模块等零部件数目多2,591，自立研发率高达90%以上。

水下井口历时一十八个月的研发过程中，实现了三大高性能技术革新，开展八十一项工厂测试和28项陆地水处境扩展测试，充分 验证了信得过真实性和功能性，并就手赢得了国内和国外船级社的双证招供。

而今，我国首个500米级全水下生产体系已经顺手完成海试和集成测试，进入海上安装阶段，预2,022底前实现树模 运行。

中原海油首席科学家、科研攻关项目项目长谢玉洪表示，只有突破深水水下生产系统的研制，本领把开放深海油气勘测开 发的钥匙掌握在自身手里。另日，中原海油持续深化原创性、引领性科技攻关，用具有自主产权的装备开垦海洋油 气资源，勤恳为保护国家能源安好作出更多更大劳绩。